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作為一種多層結(jié)構(gòu)的細(xì)胞培養(yǎng)容器，細(xì)胞工廠在生物制藥、疫苗制備、細(xì)胞與基因治療等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。在生產(chǎn)過程中涉及到不同的工藝，如生產(chǎn)成型、各層組裝、表面處理等，那么，其涉及到的工藝包括哪些呢？

1.注塑工藝：細(xì)胞工廠采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其加工成型則采用的注塑工藝。注塑是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程，注塑機(jī)是利用螺桿（或柱塞）的推力加熱原料，使塑料在流動狀態(tài)下熔化，注入閉合模芯。在注射機(jī)螺桿或柱塞的帶動下，噴嘴和模具的注射系統(tǒng)進(jìn)入模腔，干燥定型后得到產(chǎn)品。

2.等離子表面處理工藝：細(xì)胞工廠的生產(chǎn)原料為PS，這種材料本身是疏水性的，不適于貼壁細(xì)胞的生長。為了改變其表面性能，一般會通過等離子表面處理工藝，改變表面性能，以適應(yīng)貼壁細(xì)胞的生長。

3.組裝工藝：多層結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，決定了這種耗材需要經(jīng)過各層的組裝才能最后成型。組裝多采用膠粘或超聲波焊接工藝，其關(guān)鍵是確保各層密封性，避免漏液。

以上是細(xì)胞工廠生產(chǎn)過程中涉及到的各種工藝，它們出現(xiàn)在生產(chǎn)的不同環(huán)節(jié)，與產(chǎn)品最終質(zhì)量有著密切的關(guān)系。